В заявке на расчет заказчик нередко пишет всего несколько слов: «Нужен грузовой подъемник во влажный и пыльный цех». Но для проектирования этого недостаточно. За одинаковым описанием могут скрываться совершенно разные условия: высокая влажность воздуха, пар, мелкая производственная пыль, брызги или ежедневная мойка водой.
Каждое из этих воздействий предъявляет свои требования к металлоконструкции, приводу, шкафу управления, кнопкам и датчикам. Поэтому подъемник для влажных помещений выбирают не только по грузоподъемности, размерам платформы и высоте подъема.
Проследим за оборудованием в течение одной рабочей смены — от утреннего запуска до вечерней уборки. Так будет проще понять, какие условия нужно описать производителю и какие решения могут быть предусмотрены в проекте.
06:30. До начала смены на оборудовании появляется конденсат
Ночью температура в помещении снизилась, а перед началом работы в цех поступил теплый влажный воздух. На холодных металлических поверхностях образовались капли воды. Такая ситуация возможна возле ворот, в неотапливаемых зданиях, на складах с перепадами температуры и между холодной и теплой зонами производства.
Конденсат может появляться не только на кабине или платформе. Влага способна скапливаться внутри недостаточно защищенных электрических корпусов, на контактах, датчиках и кабельных соединениях. Постепенно это увеличивает вероятность коррозии и нарушений в работе электрооборудования.
Если вам нужен грузовой подъемник для влажных помещений, производителю важно сообщить:
- минимальную и максимальную температуру в помещении;
- возможны ли резкие температурные перепады;
- отапливается ли объект ночью;
- открываются ли рядом уличные ворота;
- образуется ли в помещении пар;
- где планируется установить привод и шкаф управления;
- как часто на поверхностях появляется конденсат.
07:30. Перед запуском проверяют платформу и основные механизмы
Смена еще не началась, но ответственный сотрудник осматривает оборудование. Он проверяет, нет ли воды на платформе, загрязнений возле направляющих, повреждений покрытия и посторонних предметов в рабочей зоне.Во влажном помещении особенно важна защита металлоконструкции от коррозии. Вода может задерживаться в стыках, углублениях и местах повреждения лакокрасочного покрытия. Если в помещении используются соли, щелочные составы, кислоты или активные моющие средства, разрушение металла может происходить быстрее.
При проектировании промышленного грузового подъемника учитывают не только общую влажность, но и состав веществ, с которыми может соприкасаться оборудование. В зависимости от условий предусматриваются:
- антикоррозионная подготовка металла;
- покрытие, устойчивое к рабочей среде;
- оцинкованные или нержавеющие элементы;
- обшивка кабины нержавеющей сталью;
- защита сварных соединений;
- противоскользящая поверхность платформы;
- возможность удобной очистки труднодоступных участков.
08:00. Подъемник начинает работу
На платформу загружают первую партию продукции. Теперь становится понятно, почему условия помещения нельзя рассматривать отдельно от назначения оборудования.Предположим, один заказчик перемещает закрытые коробки на сухом складе, а другой — сырье в
запыленном производственном цехе. Грузоподъемность и размеры платформы могут совпадать, но требования к исполнению будут разными.
Сначала выбирается подходящий тип оборудования:
- консольный подъемник — для склада или производства, где нет готовой шахты;
- сервисный подъемник — для небольших грузов, предприятий питания, гостиниц и торговых объектов;
- ножничный стол — для подъема груза на относительно небольшую высоту или выравнивания разных уровней.
После этого подбирается исполнение с учетом рабочей среды. Поэтому подъемник для производственного цеха нельзя выбирать только по фотографии или базовой цене модели.
Производителю потребуется знать массу и размеры груза, высоту подъема, количество остановок и циклов за смену. Но одновременно необходимо описать влажность, запыленность, температуру и способ уборки помещения.
10:00. На механизмах начинает оседать пыль
Через несколько часов работы на корпусах оборудования становится заметен слой производственной пыли. Ее количество пока кажется незначительным, но за недели и месяцы эксплуатации отложения могут накапливаться на двигателе, внутри доступных полостей, возле датчиков и в подвижных механизмах.Поэтому грузовой подъемник для пыльных помещений проектируют с учетом конкретного вида загрязнения.
Например, абразивные частицы могут ускорять износ соприкасающихся элементов. Плотный слой пыли на корпусе двигателя способен затруднять отвод тепла. Электропроводящие частицы особенно опасны при попадании внутрь электрических корпусов. Волокнистые загрязнения могут наматываться на отдельные движущиеся детали.
11:30. Пыль добирается до кнопок и датчиков
Пыль оседает не только на платформе и металлоконструкции. В рабочей среде находятся этажные кнопки, концевые выключатели, датчики, кабели и соединения. Если защитить только двигатель, остальные компоненты могут остаться уязвимыми.При проектировании пылезащищенного подъемника оценивают исполнение:
- электродвигателя;
- шкафа управления;
- кнопочных постов;
- датчиков и концевых выключателей;
- кабельных вводов;
- соединительных коробок;
- механизмов дверей;
- элементов привода.
12:30. Что показывает маркировка IP
При обсуждении защищенного оборудования заказчики часто спрашивают: «Какой IP должен быть у подъемника?»Код IP применяется для обозначения степени защиты, обеспечиваемой оболочкой. Первая характеристическая цифра показывает защиту от доступа к опасным частям и проникновения твердых предметов. Вторая относится к защите от проникновения воды. Классификацию и методы испытаний устанавливает действующий ГОСТ 14254-2015.
Однако указать один универсальный класс для любого влажного или пыльного помещения нельзя. Необходимо понимать, что именно воздействует на оборудование:
- влажный воздух;
- конденсат;
- падающие капли;
- брызги;
- струи воды;
- мойка под давлением;
- крупная или мелкодисперсная пыль.
Поэтому принцип «выберем максимальный IP для всего» не всегда дает оптимальное решение. Инженеру нужно определить достаточную защиту двигателя, шкафа, кнопочных постов и датчиков с учетом реальных условий и способа уборки.
14:00. Подъемник работает с максимальной нагрузкой
После обеда интенсивность работы увеличивается. Платформа совершает больше циклов, двигатель нагревается, а пыль продолжает оседать на оборудовании.
На этом этапе значение имеет не только окружающая среда, но и режим эксплуатации. Подъемник, выполняющий несколько подъемов в день, и оборудование, которое используется почти непрерывно в течение смены, работают в разных условиях.
Перед расчетом грузового подъемника для производства необходимо указать:
- массу обычного и максимального груза;
- размеры тары, тележек или палет;
- количество подъемов за час и за смену;
- длительность смены;
- число рабочих дней в неделю;
- высоту подъема;
- количество остановок;
- способ загрузки и выгрузки;
- возможность неравномерного размещения груза.
15:30. Пыль может оказаться не только вредной, но и опасной
Допустим, оборудование работает на деревообрабатывающем, мукомольном или другом производстве, где образуется горючая пыль. В таком случае обычного пылезащищенного исполнения может быть недостаточно.При определенной концентрации и наличии источника воспламенения некоторые виды пыли способны образовывать взрывоопасную среду. Пылевлагозащищенное исполнение подъемника и взрывозащита — не одно и то же.
Если на объекте возможно образование взрывоопасной среды, это необходимо указать до начала проектирования. Для предназначенного к эксплуатации в таких условиях оборудования действует отдельный ТР ТС 012/2011.
17:00. Смена заканчивается, начинается уборка
Работа грузового подъемника закончена, но воздействие на него продолжается. Сотрудники очищают платформу, моют пол и удаляют производственные загрязнения.На одном предприятии используется сухая уборка. На другом поверхности протирают влажной тканью. На третьем пол и оборудование обрабатывают струей воды или моющим раствором. Для проектировщика это три совершенно разных сценария.
Даже высокий класс защиты отдельного шкафа не компенсирует ситуацию, когда вода регулярно скапливается возле привода, направляющих или электрических соединений. Поэтому защита подъемника от влаги включает не только выбор оболочек, но и размещение компонентов, антикоррозионную обработку, отвод воды и доступность оборудования для очистки.
Особенно внимательно нужно оценить приямок ножничного стола или шахтного подъемника. Если туда может попадать вода, вопрос ее удаления следует решить еще при подготовке объекта.
18:30. После мойки оборудование осматривают
На платформе не должно оставаться груза, а в рабочей зоне — посторонних предметов и скоплений загрязнений. При обнаружении воды внутри электрического корпуса, поврежденных кабелей, необычного шума, заедания механизмов или значительных очагов коррозии оборудование необходимо остановить до выяснения причины.Регламент технического обслуживания разрабатывается с учетом условий эксплуатации. В запыленном цехе может потребоваться более частая очистка и проверка отдельных узлов. Во влажной среде особое внимание уделяют состоянию покрытий, соединений, электрических компонентов и мест возможного скопления воды.
При этом очистка должна выполняться способом, предусмотренным документацией. Нельзя без согласования направлять струю воды на двигатель, шкаф управления, кнопки и датчики только потому, что внешне они выглядят герметичными.
22:00. Помещение остывает — цикл повторяется
Смена закончилась, температура снижается, а оставшаяся в воздухе влага снова может превратиться в конденсат. На следующий день оборудование столкнется с теми же воздействиями.Если исполнение грузового подъемника выбрано правильно, эти условия учитываются заранее. Если же оборудование заказано как для обычного сухого склада, последствия могут проявиться не сразу. Постепенно повреждается покрытие, появляется коррозия, загрязняются механизмы и возникают неисправности электрических компонентов.
Именно поэтому подъемник для влажных и пыльных помещений начинается не с выбора цвета кабины и даже не с обсуждения цены. Сначала производителю нужно получить полную информацию об объекте.
Что передать производителю для расчета
Если вы планируете заказать подъемное оборудование для сложных условий, подготовьте:
1. Фотографии места установки.
2. План помещения или основные размеры.
3. Массу и габариты груза.
4. Высоту подъема и количество остановок.
5. Интенсивность работы.
6. Температуру в помещении зимой и летом.
7. Информацию о влажности, паре и конденсате.
8. Описание источника и состава пыли.
9. Способ уборки и используемые моющие средства.
10. Информацию о возможном попадании воды в шахту или приямок.
11. Требования к материалу кабины и платформы.
12. Сведения о категории помещения и наличии взрывоопасной среды.
Чем подробнее составлено техническое задание, тем точнее производитель сможет подобрать тип грузового подъемника, исполнение металлоконструкции, размещение привода и защиту электрических компонентов.
От чего зависит стоимость защищенного подъемника
Цена грузового подъемника может изменяться в зависимости от выбранных материалов, антикоррозионной обработки, обшивки кабины, степени защиты электрооборудования, размещения привода и шкафа управления, конструкции платформы и дополнительных компонентов.
Поэтому два подъемника с одинаковой грузоподъемностью и высотой подъема могут стоить по-разному. Один рассчитан на сухой склад, другой — на влажный производственный цех с регулярной мойкой и интенсивным образованием пыли.
Экономия на защищенном исполнении может привести к дополнительным расходам на переделку, ремонт и внеплановые остановки. Гораздо надежнее описать условия на этапе расчета и получить оборудование, изначально спроектированное под конкретный объект.
ЭКСПО изготавливает шахтные, консольные и сервисные грузовые подъемники, а также ножничные столы по индивидуальным параметрам. Чтобы рассчитать оборудование для влажного или пыльного помещения, отправьте фотографии объекта, характеристики груза и описание условий эксплуатации. Специалисты подберут подходящий тип подъемника и необходимое исполнение его компонентов.
